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激光焊接機是應用固體激光器產生的波長為1064nm的脈沖激光經過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過數字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實現對被加工件的激光焊接，完成傳統工藝無法實現的精密焊接。1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2：最小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。
3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4：強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬。
5：精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。
6：非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
7：由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應用于手機電池、傳感器、醫療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業。
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應用于手機電池、傳感器、醫療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業。
激光焊接機的優點:
1.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料。
4.人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統，可選旋轉工作臺，可以實現點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
6.電流波形任意調整，可根據焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數和焊接要求相匹配，以達到更好的焊接效果。