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公司基本資料信息
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件 庫存999999件
隨著企業(yè)競爭的日益激烈，產品之生命周期越來越短，供給與需求之快速變動，現(xiàn)行之制造業(yè)大多無法以傳統(tǒng)之MRP規(guī)劃邏輯來解決目前生產運籌之需求，導致現(xiàn)有制造業(yè)無法對客戶訂單變化做出快速反應，不僅降低客戶的滿意度與忠誠度，更無法有效地控制營運成本，因而嚴重影響企業(yè)的接單能力。
一般來說，信息制造業(yè)現(xiàn)行問題包含以下幾項：
(1) 以一個信息電子業(yè)ODM廠商而言，產品約有200種，平均一個產品約要50~150個重要材料。此外，在供應鏈上的角色則是前后受壓力的，在供應面來說是賣方市場，而在客戶面來說是買方市場。在這樣需求與供應情況變化迅速的情境下，生產計劃安排不易，無法達成快速反應客戶的需求。
(2) 缺乏一套由預測、配置、訂單確認及作業(yè)執(zhí)行之良好生產運籌管理模式，以致無法預先備料，無法對客戶確認交期，無法滿足客戶訂單交期，并產生大量的庫存成本。
(3) ERP、EDI系統(tǒng)數(shù)據(jù)不正確。在作為現(xiàn)代企業(yè)骨干的ERP系統(tǒng)，常存有大量的逾期未交的客戶訂單，逾期未交的采購訂單，負的庫存量，與未結工單資料等等。這些不正確數(shù)據(jù)影響或甚至無法支持生產決策 。
信息系統(tǒng)功能不足、速度不夠快。信息系統(tǒng)功能不足方面包含缺乏替代料、工程變更、替代制程等功能；缺乏支持企業(yè)運籌管理模式之預測、沖銷、訂單確認，訂單部分滿足(Partial Fulfillment)等功能。在速度上而言，傳統(tǒng)MRP則需4到12小時才能運算出結果，而且計劃出來的排程及物料計劃因信息系統(tǒng)功能不足，無法直接使用，需要人工進行調整，不但且費時費力，而且容易出錯。
因此信息制造業(yè)導入APS系統(tǒng)有其必要性。APS系統(tǒng)的目的即在于解決復雜的供應鏈規(guī)劃排程問題，其運用先進的管理規(guī)劃技術，在整體考慮企業(yè)資源限制之下，利用現(xiàn)有之信息系統(tǒng)對企業(yè)間與企業(yè)內的接單、采購、規(guī)劃、生產等運籌管理作最佳的供需平衡規(guī)劃。由此可見，APS系統(tǒng)在供應鏈管理中扮演著相當重要的角色。
一般來說，信息制造業(yè)現(xiàn)行問題包含以下幾項：
(1) 以一個信息電子業(yè)ODM廠商而言，產品約有200種，平均一個產品約要50~150個重要材料。此外，在供應鏈上的角色則是前后受壓力的，在供應面來說是賣方市場，而在客戶面來說是買方市場。在這樣需求與供應情況變化迅速的情境下，生產計劃安排不易，無法達成快速反應客戶的需求。
(2) 缺乏一套由預測、配置、訂單確認及作業(yè)執(zhí)行之良好生產運籌管理模式，以致無法預先備料，無法對客戶確認交期，無法滿足客戶訂單交期，并產生大量的庫存成本。
(3) ERP、EDI系統(tǒng)數(shù)據(jù)不正確。在作為現(xiàn)代企業(yè)骨干的ERP系統(tǒng)，常存有大量的逾期未交的客戶訂單，逾期未交的采購訂單，負的庫存量，與未結工單資料等等。這些不正確數(shù)據(jù)影響或甚至無法支持生產決策 。
信息系統(tǒng)功能不足、速度不夠快。信息系統(tǒng)功能不足方面包含缺乏替代料、工程變更、替代制程等功能；缺乏支持企業(yè)運籌管理模式之預測、沖銷、訂單確認，訂單部分滿足(Partial Fulfillment)等功能。在速度上而言，傳統(tǒng)MRP則需4到12小時才能運算出結果，而且計劃出來的排程及物料計劃因信息系統(tǒng)功能不足，無法直接使用，需要人工進行調整，不但且費時費力，而且容易出錯。
因此信息制造業(yè)導入APS系統(tǒng)有其必要性。APS系統(tǒng)的目的即在于解決復雜的供應鏈規(guī)劃排程問題，其運用先進的管理規(guī)劃技術，在整體考慮企業(yè)資源限制之下，利用現(xiàn)有之信息系統(tǒng)對企業(yè)間與企業(yè)內的接單、采購、規(guī)劃、生產等運籌管理作最佳的供需平衡規(guī)劃。由此可見，APS系統(tǒng)在供應鏈管理中扮演著相當重要的角色。