 |
點擊圖片查看原圖
件 庫存500件
優勢與特點
1、 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精確控制，一個工程通常需要2—7種模板
3、 主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
4、 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
5、 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求
6、 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂
7、 配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
8、 為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不推薦）
|
型號 |
兩種標準型號 |
|
|
LL1500型 |
LL2000型 |
|
|
鋼筋籠樁徑 |
1.5M以下 |
2M以下 |
|
鋼筋籠長度 |
12M（可定制加長） |
|
|
主筋直徑 |
Φ12～32mm |
|
|
繞筋直徑 |
Φ6～16mm |
|
|
繞筋間距 |
50～500mm |
|
|
總功率 |
10～23KW（380v,50hz） |
|
|
占地面積 |
30m*6m*2m，需較大面積 |
|
|
操作工人、產量 |
3～6人/班，產8～15節籠子 |
|
|
電控系統 |
PLC、變頻器、觸摸屏控制，操作復雜 |
|
|
整機優缺點 |
外觀龐大有形象，但價高、難于熟練掌握其工藝、不易發揮應有效率 |
|