機(jī)器視覺技術(shù)是計算機(jī)學(xué)科的一個重要分支，自起步發(fā)展至今，機(jī)器視覺已經(jīng)有30多年的歷史，隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣，機(jī)械視覺應(yīng)用及其廣泛，包括智能制造、汽車、醫(yī)藥、交通和包裝機(jī)械等工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域。
機(jī)器視覺發(fā)展趨勢穩(wěn)穩(wěn)前行
目前進(jìn)入我國機(jī)器視覺市場的國外品牌有100多家，我國本土的企業(yè)負(fù)責(zé)銷售代理的企業(yè)有200多家，專業(yè)的系統(tǒng)集成商超過50家。中國智能制造市場細(xì)分領(lǐng)域中，機(jī)器視覺產(chǎn)品增速約37%，呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，去年以來，國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域機(jī)器視覺市場規(guī)模達(dá)到26億元，大幅增長，增速約37%，這是我國智能制造產(chǎn)業(yè)鏈初步形成拉動的效果。伴隨《中國制造2025》深入推進(jìn)，中國智能制造市場即將進(jìn)入發(fā)展快車道，對機(jī)器視覺的需求也將逐漸增加。預(yù)測，機(jī)器視覺市場將保持良好增長態(tài)勢，預(yù)估今年增速在20%左右，2018年市場規(guī)模將超過30億元。
機(jī)械視覺在汽車制造領(lǐng)域發(fā)揮“責(zé)任之重”
工業(yè)4.0離不開智能制造，智能制造離不開機(jī)器視覺，機(jī)器視覺是實現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類視覺在機(jī)器上的延伸。隨著配套基礎(chǔ)建設(shè)的完善，技術(shù)、資金的積累，各行各業(yè)對采用圖像和機(jī)器視覺技術(shù)的工業(yè)自動化、智能需求開始廣泛出現(xiàn)，推動著機(jī)器視覺行業(yè)快速發(fā)展。機(jī)器視覺具有高度自動化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點，在我國工業(yè)自動化和汽車制造領(lǐng)域里起到重要作用。
目前機(jī)器視覺產(chǎn)品中端市場2/3為智能制造、工業(yè)裝配和汽車制造行業(yè)所占據(jù)，據(jù)統(tǒng)計，世界各大汽車制造廠，年產(chǎn)每萬輛汽車所擁有的機(jī)器人數(shù)量為10臺以上。隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，工業(yè)機(jī)器視覺產(chǎn)品必將對汽車制造業(yè)的發(fā)展起到極大的促進(jìn)作用。
機(jī)器視覺作為21世紀(jì)的新興科技之一已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)，不僅提高工作效率，保證工作質(zhì)量。例如：汽車零部件的尺寸及外觀質(zhì)量檢測，自動裝配正確性的檢測。以前傳統(tǒng)的檢測方式耗費大量人力，而且容易受到工人主觀情緒及自身技術(shù)水平的影響，不能保證很高的檢驗合格率。許多汽車制造廠家開始嘗試使用機(jī)器視覺檢測來替代傳統(tǒng)的檢測方式，并取得了良好的效果。
機(jī)械視覺在汽車行業(yè)典型合作案例分析
汽車行業(yè)作為一個自動化程度比較高的高科技行業(yè)，很多先進(jìn)的自動化技術(shù)已經(jīng)成功的運用到該行業(yè)各個生產(chǎn)流程中。在汽車制造的許多環(huán)節(jié)已經(jīng)做到了無人化操作，這樣就要求有一種可靠的檢測技術(shù)去驗證每一次裝配的正確性及裝配部件的合格性。機(jī)器視覺技術(shù)以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢成為自動檢測系統(tǒng)的首選。
如康耐視視覺系統(tǒng)和軟件產(chǎn)品主要應(yīng)用于質(zhì)量檢測和自動化，利用視覺傳感器檢測零件功能并驗證組件。
案例如下：
舍弗勒公司是世界知名的汽車零部件供應(yīng)商，長期致力于汽車零部件和工業(yè)軸承等產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，為汽車發(fā)動機(jī)和離合器等提供關(guān)鍵性技術(shù)。生產(chǎn)部門在裝配汽車凸輪相位調(diào)節(jié)器的某一道工序時，由于是手工裝配，工人頻繁發(fā)生漏裝零件的問題，”舍弗勒的生產(chǎn)經(jīng)理講道，“為了徹底規(guī)避這一人為風(fēng)險，我們開始考慮采用視覺系統(tǒng)對裝配過程進(jìn)行監(jiān)控。”基于康耐視視覺技術(shù)在業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位，舍弗勒在咨詢康耐視公司技術(shù)專家之后，決定采用其先進(jìn)的視覺系統(tǒng)來對生產(chǎn)線進(jìn)行技改。
在現(xiàn)場，由于電磁閥濾網(wǎng)檢測的特殊性，應(yīng)用視覺系統(tǒng)存在諸多挑戰(zhàn)。但康耐視技術(shù)工程師和舍弗勒的技術(shù)人員共同合作，依托康耐視強(qiáng)大的視覺技術(shù)輕松逾越了這些難題
“康耐視線掃相機(jī)是目前我們使用過的開放性最好、體積最為小巧、系統(tǒng)通訊最為靈活的相機(jī)系統(tǒng)。”舍弗勒的生產(chǎn)經(jīng)理表示，“康耐視線掃相機(jī)的順利投運，使我們徹底找出了所有的檢測缺陷，并甄選出合格產(chǎn)品，從而避免了漏裝零件這一重要的質(zhì)量風(fēng)險。”
機(jī)械視覺品牌也將“現(xiàn)身”展會現(xiàn)場
共同關(guān)注一下，天津國際汽制造技術(shù)與裝備展覽會，本次展會機(jī)械視覺展區(qū)也是本次展會的亮點之一，來自國際國內(nèi)知名機(jī)械視覺品牌也將“現(xiàn)身”展會現(xiàn)場，例如眾所周知康耐視、博興遠(yuǎn)志、基恩士、海特銳、科惠力、北京速感科技、世界縱橫等企業(yè)品牌。在未來的幾年內(nèi)，隨著中國加工制造業(yè)的發(fā)展，對于機(jī)器視覺的需求也逐漸增多；隨著機(jī)器視覺產(chǎn)品的增多，技術(shù)的提高，國內(nèi)機(jī)器視覺的應(yīng)用狀況將由初期的低端轉(zhuǎn)向高端。由于機(jī)器視覺的介入，自動化將朝著更智能、更快速的方向發(fā)展。
本次展會邀約參觀觀眾企業(yè)部分名單如下：
汽車整車
天津一汽豐田汽車有限公司
一汽.大眾汽車有限公司
東風(fēng)雷諾汽車有限公司
天津比亞迪汽車有限公司
長城汽車股份有限公司
中通客車控股股份有限公司
北京長安汽車有限公司
重慶長安跨越車輛有限公司
國機(jī)智駿汽車有限公司
保定威奕汽車有限公司
掃地王(天津)專用車輛裝備有限公司
汽車零部件:
大眾汽車自動變速器(天津)有限公司
中國北方發(fā)動機(jī)研究所
保定長城汽車底盤研究院
中國重汽集團(tuán)大同齒輪有限公司
天津立中集團(tuán)股份有限公司
本特勒汽車系統(tǒng)(天津)有限公司
大陸汽車系統(tǒng)(天津)有限公司
長城汽車股份有限公司內(nèi)外飾研究院
天津井上華翔汽車零部件有限公司
天津愛帝力亞汽車部件有限公司
柳州博頓汽車零部件有限公司
北京現(xiàn)工汽車部件有限公司
保光(天津)汽車零部件有限公司
河北歐邁汽車零部件有限公司
航空航天
天津航天長征火箭制造有限公司
中國航空制造技術(shù)研究院
西飛國際航空制造(天津)有限公司
中國空空導(dǎo)彈研究所
中國航發(fā)北京航空材料研究院
中國航空工業(yè)集團(tuán)公司洛陽電光設(shè)備研究所
中國航天科技集團(tuán)公司
天津航空機(jī)電有限公司
模具制造:
天津汽車模具股份有限公司
麥格納技術(shù)與模具系統(tǒng)(天津)有限公司
天津世韓模具有限公司
天津天汽模汽車部件有限公司
天津盛佳鴻業(yè)模具股份有限公司
三河市燕郊創(chuàng)新汽車模具有限公司
