耐各種堿納米涂層材料

 耐酸耐堿涂料

型號：UGL-9

耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。具有優(yōu)異的耐酸（鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕等優(yōu)點。 多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強酸、強堿、腐蝕物多的場所。

產(chǎn)品特點：

1、耐多種強酸、強堿、鹽類、油類。  

2、耐磨、耐壓、耐沖擊。

3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。

技術(shù)參數(shù)  

編號 項目                                           指標(biāo)                                          檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1 外觀                                顏色均勻 平整光滑                                  目測

2 干燥時間              表干≤2，實干≤24h 完全固化7d    GB/T1728-1989

3 附著力（劃格法）             好于1級                             GB/T9286-88

4 沖擊強度（100cm kg） 涂層無裂紋 剝落                GB/T1732-1993

5 耐磨性（750g/500r）                ≤0.03                                            GB/T 1768

6 耐酸（30%  H2SO4    300d） 不起皺，不脫落                 GB/T9274-88

7 耐堿（20%  NaOH  300d） 不起皺，不脫落                 GB/T9274-88

8 耐鹽水（5%NaCl  300d） 不起皺，不脫落                 GB/T9274-88

9 耐汽油（120#  300d）              不起皺，不脫落                 GB/T1734-1993

10 耐水（300d）                          不起皺，不脫落                 GB/T9274-93

11 耐人工加速老化性                 ≥1600h                             GB/T7142-2002

12 耐洗刷性次                             ≥10000                             GB/T9266-1988

13 硬度                                          6-7H                                         GB/T2411-1980

14 干膜厚（um）                              20-40

15        耐候性                                       大于30年

 

應(yīng)用范圍：

1、食品、制藥、機械、儀表、化工等的反應(yīng)釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應(yīng)器、管道等。

2、用于水泥煙囪、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護涂裝、廢水處理廠中和槽。

3、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等。

4、廢氣排放管道及煙筒。

5、其它同時要求防酸 、防堿 、耐磨的環(huán)境。

 

施工和使用方法：

為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、環(huán)境條件

基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。

2、基體處理：

涂裝作業(yè)前，應(yīng)保持作業(yè)表面干燥，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等（Sa2.5級）。施工中應(yīng)用到的設(shè)備都應(yīng)保持干燥，防止水分影響

3、混合

配比：A（主漆）：B（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃），請根據(jù)施工進度安排使用。

4、涂裝

本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍。可根據(jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。

可根據(jù)施工，干燥方式：

涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h。90度烘2小時，160度烘2小時，180度烘2小時

再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時，160度烘干2h，190-200度烘干2小時。

5、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。

 

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