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公司基本資料信息
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UG-6302-2AB聚氨酯PU封裝膠
產品規格書
一、產品特點:
UG-6302-2AB為雙組份樹脂體系,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的柔韌的高透明固體。
UG-6302-2AB由聚氨酯樹脂合成,所生產的制品具有優異的柔韌性和耐高低溫性能。
UG-6302-2AB產品可用于LED點光源、LED硬燈條、電子線路板的封裝。
二、常規性能:
測試項目 |
測試方法或條件 |
6302-2A |
6302-2B |
外 觀 |
目 測 |
無色至淺黃色透明液體 |
無色至淺黃色透明液體 |
粘 度 |
35℃ mpa·s |
1100±200 |
800±200 |
AB劑混合粘度 |
900±200 |
||
密 度 |
25℃ g/cm3 |
1.02±0.05 |
1.04±0.05 |
配 比 |
重量比 |
6302-2A :6302-2B = 1 :1 |
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可使用時間 |
100g / 25℃ |
15~20分鐘 |
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固化時間 |
表干時間 |
常溫3~6小時 |
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常溫放置 |
常溫放置10~16小時 |
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加溫固化 |
常溫放置3小時后,在65℃烘箱中烘烤3小時。 |
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保存期限 |
25℃,密封 |
二個月 |
二個月 |
三、膠體物理性能
測試項目 |
測試方法或條件 |
6302-2A |
6302-2B |
組成 |
—— |
樹脂/多元醇組合物 |
固化劑/異氰酸酯預聚體 |
膠體密度 |
25℃ g/cm3 |
1.03±0.05 |
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伸長率 |
% |
>150 |
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使用溫度 |
—— |
-30℃~110℃ |
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硬度 |
SHORE A |
75±5 |
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阻燃性能 |
—— |
UL 94 V2 |
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耐黃變性能 |
—— |
2至3年 |
四、使用工藝:
1、膠水的儲存注意事項:
膠水的適宜儲存溫度為:20℃~35℃。高溫時,聚氨酯會自聚反應,使膠液變濃。
膠水的適宜儲存濕度為:≤70%,濕度大時,濕氣會大量粘附在底板表面,同時濕氣會與聚氨酯反應,從而對產品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。
聚氨酯膠水應儲存在陰涼干燥及避光環境中,一般保質期只有二個月至三個月。
2、膠水的使用注意事項:
操作環境嚴禁封閉,應保持通風。
真空泵所抽的氣體必須排到戶外,嚴禁直接排放的車間作業環境中。
有些人對化學品有過敏現象,氣管不好的人群禁止參與相關工作。
操作過程應當佩戴防護用品,如手套,口罩等。
3、手工滴膠工藝:
序 |
工藝步驟 |
注意事項 |
① |
控制環境相對濕度<70%;環境濕度>70%時,應當進行干燥處理。 |
濕度大時,對產品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。 |
② |
將待封裝產品固定在水平面上。 |
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③ |
清潔產品表面沾附的灰塵與油污。 |
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④ |
正確稱量A劑與B劑,按重量比例充分攪拌均勻。 |
配膠的工具要干燥潔凈。 及時蓋好桶蓋,以防膠水變質。 |
⑤ |
抽真空脫除混合料中的機械氣泡。 |
容器內膠液體積不能超過總體積1/3。 |
⑥ |
手工滴膠。 |
配好膠水需在15分鐘內滴完,時間延長,膠液將變稠。 |
⑦ |
檢查封裝產品膠液填充情況,用撥片將膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。 |
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⑧ |
膠液完全固化后,收集相應產品。氣溫較低時,收貨時間將會變長。 |
配膠工具的清洗劑可以采用無水乙醇或醋酸丁酯。 |
4、機器滴膠工藝:
序 |
工藝步驟 |
注意事項 |
① |
控制環境相對濕度<70%;環境濕度>70%時,應當進行干燥處理。 |
濕度大時,對產品的粘接性能、花斑、氣泡有不良影響。 |
② |
將A劑與B劑分別倒入點膠機相應料筒,抽真空30分鐘。 |
抽真空前,要關閉料筒的出料閥,以防止進料泵里的膠液回流。 |
③ |
將待封裝產品固定在水平面上。 |
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④ |
清潔產品表面沾附的灰塵與油污。 |
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⑤ |
啟動點膠機,將點膠頭出膠量調整校驗到需要的出膠量。 |
為防止機器運轉不穩定造成大量次品產生,每隔半小時,需要檢查點膠頭膠液的出膠情況。 |
⑥ |
檢查封裝產品膠液填充情況,用撥片將膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。 |
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⑦ |
膠液完全固化后,收集相應產品。氣溫較低時,收貨時間將會變長。 |
停機后,要及時清洗機器混合頭。清洗劑可以采用無水乙醇或醋酸丁酯。 |
五、包裝規格:
5KG塑料PE桶、200KG鐵桶。
網站聯系方式;
譽匠公司總部:張經理 15860728002
地址:廈門市翔安火炬高新區翔明路28號
蘇州昆山辦事處:童經理;18459278559
地址: 江蘇省昆山市長江南路188號世貿蝶湖灣170棟A單元301
深圳辦事處; 周經理;18250725952
地址; 深圳寶區石巖街道都匯大廈B座2206