CQB7L-40漏電斷路器自動漏電流檢測生產線（交流）

(1)設備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz；

(2)檢測內容：剩余電流下限值、剩余電流上限值、試驗按鈕、動作時間、50V可靠性檢測；各個檢測次數：1~99次之間可以任意設定；

(3)設備在實際運行時各個工序檢測的次數：漏電電流檢測3次、脫扣時間檢測1次、試驗按鈕檢測5次、50V可靠性檢測1次。

(4)設備理論生產節拍：6秒/臺；日產量約6000臺/10小時；

(5)設備工作臺距離地面高度為760mm±50mm；

(6)設備的絕緣電阻≥5MΩ；

(7)不合格的產品具有判別、剔除功能；

(8.1)漏電復位功能測試：對漏電斷路器通以額定電壓，對漏電斷路器的一個極施加剩余電流，操作試驗裝置按鈕使漏電斷路器分斷，漏電指示裝置應處于規定的脫扣指示位置，此動作循環測試五次。

(8.2)50V電壓下工作特性，對I△n≤30mA的漏電斷路器在漏電特性測試儀上驗證電源故障時的工作特性測試：

(a)在漏電斷路器電源端施加額定電壓，漏電斷路器處于閉合位置，然后斷開額定電源開關，漏電斷路器不應斷開；

(b)漏電斷路器處于閉合位置時，在電源端施加50V電壓（相對地電壓），當漏電斷路器的一個極通以上限電流值和下限電流值時，漏電斷路器應能脫扣，此動作循環測試一次。

(9)設備出現故障時，自動停止，并自動切斷電壓輸出；在工作過程中出現的故障應具有自我保護功能，上下工序間動作聯鎖以免損壞設備，并故障報警，當門窗打開時，設備自動停止運行。

(10)設備的電流精度：實測值與顯示值相對誤差為±1.5%；

(11)電流設定范圍：3-1000mA且可以任意設定；

(12) 設備檢測夾具適用于CQB7L-40漏電斷路器產品的在線生產（以甲方提供樣件為準），設備的物流方向詳見布局圖。

(13)設備設計時，觸摸屏具有合格與不合格品判斷指示功能，便于工人視覺觀察；

(14)設備具有故障報警信息顯示功能；

(15)在任何狀態按下急停按鈕，設備立刻停止運行；

(16)設備設計時，觸摸屏具有斷電保存30天數據的功能，便于生產數據的管理；保存的參數包含生產合格品數量、不合格品數量、生產日期；

(17)工序流程：（設備啟動前，人工將設備參數及電流設定到需要生產產品的電流值）前道工序輸送過來的產品→隔料機構自動隔料分組→傳感器檢測產品是否到位→擋料機構自動擋料→定位機構自動定位→舉升機構自動舉升產品→自動檢測產品的漏電流上下限、脫扣時間、試驗按鈕、50V可靠性→檢測完畢的產品自動下料，并判斷產品是否合格→不合格的產品應剔除到不合格品料道→合格產品自動物流到下一道工序的輸送線入口內。

(18)物流輸送線采用鏈板輸送線；

(19)產品漏電流檢測工序的質量要求：電流波動根據產品特性而波動，儀表計量準確，電流輸出值與實測值符合計量要求，產品合格率由甲方鐵芯彈簧、零件毛刺、產品機構靈活度有關，此工序產品合格率由甲方控制。