LFFG離線分室反吹清灰布袋除塵器廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。近年來本除塵器又多被用在硅鐵爐、硅鈣爐等,具有經濟實用、運行穩定、低能耗、清灰效果好等特點。
工作原理:
含塵氣體在正或負壓作用下,由進風管進入下灰斗,在進風口的正面設有阻流板,較粗的粉塵靠碰擊和重力落入灰斗,細顆粒粉塵經濾袋過濾后,吸附在濾袋的內壁上,凈化后的氣體經袋濾室,通過設備頂部切換閥經排管吸入風機內,再經排氣筒排入大氣中。
除塵器在工作過程中濾袋附塵不斷增加,阻力上升規定值時,即開始清灰。設備的清灰方式靠單室反吹風方式,反吹風時通過換向閥,關閉排風管,打開反吹風管,切斷單室的排風。因為設備各室的進風管是相通的,而且都處于負壓狀態,因此由于鄰室的負壓抽吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側進入內側,經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執行機構的控制下,進行同樣順序的清灰,除到一定值時,清灰停止。
LFFG離線分室反吹清灰布袋除塵器應用在硅鐵爐:
硅鐵爐煙氣凈化系統運行時,含塵煙氣由矮煙罩通過風管引至自然空冷器,將煙溫從450℃冷卻至250℃以下,然后進入旋風除塵器,將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉,以防燒壞布袋和提高硅微粉的品質。再進入布袋除塵器過濾,含塵煙氣經玻纖覆膜濾料過濾后可做到達標排放。為保證袋式除塵器的安全運行,一般在風機入口前管道上設自動混風閥,此閥與除塵器入口溫度測點聯鎖,當溫度大于250℃時閥門自動開啟,混入冷風降低煙氣溫度,以確保除塵器安全運行硅鐵爐的煙氣處理系統還分為正壓式和負壓式,正壓式即系統主風機安裝在布袋除塵器前,煙氣經處理后直接由布袋除塵器袋室的頂端排放;負壓除塵方式即風機安裝在布袋除塵器之后,煙氣最終經煙囪排放。兩種除塵方式各有利弊,其中正壓式除塵器系統阻力小,漏風率相對較低,對硅鐵爐煙氣的收集效率較好,硅鐵爐生產時車間無組織粉塵排放相對較小,但處理后的煙氣直接經袋室的頂端排放,不利于污染源的監測和管理;采用負壓式除塵方式,煙氣經處理后通過煙囪排放,有利于污染源的規范管理和對廢氣的取樣監測,但是其系統運行阻力較大,運行電耗高,不利于節能。總之兩種處理方式各有利弊,但處理后的煙氣均能做到達標排放。目前,正壓式除塵方式應用較廣泛。