礦用高分子材料|綜采工作面填充回撤通道加固施工方案

 

一、工程概況:

綜采工作面采高為3.0m，現(xiàn)工作面距離回撤通道大約還有15米左右,，由于受回采影響工作面頂、幫壓力較大，導(dǎo)致該工作面33號至56號支架處發(fā)生漏頂，冒落高度約3.0～5.0m,支架上方浮矸多，容易冒落。回撤通道由于受采動影響壓力較大，嚴(yán)重影響了工作面的正常回撤工作。

 

二、用戶要求：

通過對工作面進行填充、使工作面安全推進到回撤位置，回撤通道加固后使該工作面能夠正常回撤。

 

三、礦用高分子材料|綜采工作面填充回撤通道加固施工方案： 

（一）、材料選用：

為了礦方考慮，在盡量節(jié)省成本的情況下，確定使用加固材料和填充材料。  

（二）、材料特性： 

A、加固材料：

1、材料特點： 

（1）、與普通液漿相比，加固材料附著力優(yōu)越，與煤巖粘接強度高，流動性良好，有效固結(jié)范圍大。

（2）、加固材料注入裂縫內(nèi)，向裂縫周圍滲透，隨即發(fā)生反應(yīng)，滲入煤層巖縫隙產(chǎn)生了較大的滲透半徑和凝固體積，以致最終形成體積大，抗壓強度高，抗?jié)B性好，加固效果佳的凝固體。

（3）、反應(yīng)時間快，反應(yīng)迅速，強度見效快，可以達到立竿見影的加固效果。

（4）、化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸、堿、鹽和有機溶劑，表面光滑耐磨，固結(jié)體有良好的耐久性。

（5）、阻燃性優(yōu)，對于礦山地下工程加固應(yīng)用安全可靠。

（6）、反應(yīng)過程中無揮發(fā)刺激性氣體產(chǎn)生（符合環(huán)保要求）。

2、材料性能：

產(chǎn)品特性 樹脂 催化劑

外觀 半透明狀液體 棕褐色液體

比重 （25℃ ）kg/m3 1490±50 1210±50

使用配比（體積比） 1：1

開始反應(yīng)時間（20℃ ）/s 60±10  可調(diào)

終止反應(yīng)時間（20℃ ）/s 90±10  可調(diào)

最大抗壓強度/MPa 56

粘結(jié)強度/MPa 3.3

阻燃性能 不燃

保質(zhì)期（常溫）/月 6

B、填充材料：

1、材料特點：

（1）、填充材料為我公司新型填充材料。

（2）、強度：填充材料成型后可達到一定的抗壓強度，具有一定的支撐和緩沖作用，能使被支撐的圍巖（煤巖）保持相對的穩(wěn)定及對垮落巖體的緩沖。

（3）、環(huán)保、運輸：填充材料為有機料，無毒、無刺激氣味，對環(huán)境和人員無任何污染（符合環(huán)保要求），且運輸方便。

（4）、阻燃、抗靜電性優(yōu)。

 

四、施工特點：

1、施工操作簡單、方便和高效快捷。 

2、施工設(shè)備輕便，配套的施用注漿泵為固定進料配比（體積比），自動混料和輸出，輸出壓力高，輸出流量大。

3、注漿操作簡單，分別向兩組分材料桶中插入吸料管，連接好出料管路，開啟進氣閥門便可注漿，只要施工位置有氣動風(fēng)源，施工準(zhǔn)備時間短，施工速度快。

4、專業(yè)設(shè)計的注漿施工配件，換孔便捷；通過A13高壓注漿管、液槍和注射管，開始注漿。

5、可實現(xiàn)準(zhǔn)確計量，不用現(xiàn)場復(fù)雜配料，科學(xué)性，規(guī)范性強；配套技術(shù)先進成熟。

 

五、施工工藝：

1、實地查看注漿地點施工情況，配合礦方做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、把泵及附件、材料運至施工地點，準(zhǔn)備輕質(zhì)機油、水和若干棉紗。

3、檢查準(zhǔn)備工作就緒后，接好泵的管路及混合槍，接壓風(fēng)管，啟動泵，試驗泵的管路暢通及出料比例。

4、待施工技術(shù)人員核實泵能正常運轉(zhuǎn)后，把A、B兩組份的進料管插入吸料桶，正常施工時，確保材料始終正確體積比配比混合，絕對不能出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

5、在注漿過程中，必須注意觀察泵及注漿孔，當(dāng)泵的壓力表指示數(shù)值達到標(biāo)準(zhǔn)值以上或出現(xiàn)返漿現(xiàn)象，可停止在該孔注漿，并轉(zhuǎn)移至下一孔；如此循環(huán)，直至工程施工結(jié)束。

6、用施工前準(zhǔn)備的輕質(zhì)機油、水清洗多功能泵及其配件,檢查清點數(shù)量。

7、協(xié)助礦方做好泵的回撤及現(xiàn)場整理工作。

8、配合礦方做好驗收及產(chǎn)品性能鑒定工作。