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公司基本資料信息
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燃煤鍋爐中集塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用:
1、鍋爐除塵器為干式除塵裝置。 適用于捕捉細(xì)小、干燥、無(wú)纖維粉塵。 濾袋由中國(guó)紡織濾布或無(wú)紡布制成,其過濾功能可用于含塵氣體的信息過濾。 在不同行業(yè)的應(yīng)用中,一些問題的設(shè)計(jì)是不同的。
2、灰斗、進(jìn)氣裝置、中間箱、上箱各屬于負(fù)壓裝置,其必須具有一定的強(qiáng)度,不能發(fā)生被吸入現(xiàn)象。因此,鍋爐除塵器應(yīng)采用厚度為5毫米的鋼板,加角鋼。中間箱體的中部設(shè)有斜隔板,大顆粒粉塵與隔板接觸,減速直接沉降在灰斗內(nèi)。
3、倉(cāng)頂除塵器上箱體的截面高度主要是控制凈化后的氣體通過倉(cāng)頂除塵器上箱體的空間時(shí),氣流方向要均衡,不會(huì)出現(xiàn)截面過小造成的風(fēng)阻。隨著過濾的進(jìn)行,附著在濾袋上的粉塵層會(huì)逐漸增厚,透氣性下降,阻力也相應(yīng)增大,鍋爐除塵器的效率下降,此時(shí)就需要除塵了。整個(gè)除灰系統(tǒng)由控制器、控制閥、脈沖閥、壓縮空氣包、噴射管、油水分離器、管道等組成。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要從脈沖閥的選擇、反吹氣囊的容量和反吹管的結(jié)構(gòu)入手。
4、鍋爐除塵器系統(tǒng)資源配置及功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)企業(yè)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象環(huán)境條件、操作人員維護(hù)社會(huì)管理等具體實(shí)際情況可以確定。包括:過濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)通過控制信息系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、煙道及附件等。
5、在新除塵工程的設(shè)計(jì)中,提供布袋除塵系統(tǒng)(從空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)群體)對(duì)燃煤鍋爐的阻力。如屬于除塵系統(tǒng)改造工程,應(yīng)計(jì)算風(fēng)機(jī)和電機(jī)的原有容量,并提出改造方案,或選擇新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
6、如果容量較大,鍋爐不穩(wěn)定,煙氣溫度波動(dòng)較大,鍋爐機(jī)組較頻繁,或鍋爐空氣預(yù)熱器采用舊式反變換,可根據(jù)需要設(shè)置應(yīng)急噴淋冷卻系統(tǒng)或旁路系統(tǒng)。 旁通閥應(yīng)為雙層封閉擋板門,密封效果好。 鍋爐出口煙道主管直管段應(yīng)安裝應(yīng)急噴淋冷卻裝置。 噴霧的數(shù)量和直徑應(yīng)能使霧氣在進(jìn)入集塵器之前完全蒸發(fā),噴嘴應(yīng)防止堵塞。
7、布袋除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)根據(jù)鍋爐在設(shè)計(jì)煤種下工作時(shí)的煙氣流量確定。袋式除塵器的選型和設(shè)計(jì)應(yīng)考慮溫度和溫度的煙氣條件,特別是脫硫后溫度低、濃度高的煙氣條件。
8、燃煤鍋爐除塵器應(yīng)采用在線清灰,設(shè)備阻力應(yīng)控制在1000-1300Pa。脫硫布袋除塵系統(tǒng)煙氣中粉塵濃度高,設(shè)備阻力可控制在1400~1800Pa。
9、鍋爐除塵器應(yīng)采用法律若干問題獨(dú)立的倉(cāng)室并聯(lián)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。過濾室的進(jìn)口和出口企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行配置作為一個(gè)學(xué)生可以通過自動(dòng)和手動(dòng)管理操作的煙道擋板閥。空氣滲漏率須小于2。入口煙道擋板閥應(yīng)配備防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)配備檢修門,并應(yīng)具有不同保溫技術(shù)功能。
10、當(dāng)除塵系統(tǒng)配有旁路煙道時(shí),只能在鍋爐燃油點(diǎn)火、煙氣溫度異常、四管爆裂等情況下使用。旁通閥泄漏率應(yīng)為零,開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙氣流量可選擇在40~50m/s處。旁路閥應(yīng)防止受灰分污染。