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公司基本資料信息
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高氯化聚乙烯漆是一種將高氯化聚乙烯樹脂以及醇酸樹脂作為主要的成膜物質(zhì)的油漆,在其中加入適量的顏料以及增塑劑產(chǎn)生,加入到有機溶劑中充分調(diào)制產(chǎn)生,有好的耐潮性和耐腐蝕性能,能夠抵抗水,酸堿鹽等介質(zhì)的侵蝕,對于化學(xué)藥品的腐蝕能夠很好的抵抗,多被應(yīng)用在各種化工環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu),設(shè)備以及機械的施工,還可使用在管道表面上的防腐保護,效果好
表面處理
鋼材表面處理應(yīng)達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規(guī)定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
施工技術(shù):
漆膜厚度:濕膜:110μm;干膜:35μm
稀釋劑:高氯化聚乙烯稀釋劑
混合比例:單組份
熟化時間:混合均勻即可使用
適用期:不限
工具清洗:高氯化聚乙烯稀釋劑
施工方法:噴涂、刷涂
施工條件:環(huán)境溫度:-5℃~40℃;相對濕度:25%~80%
表面處理:
金屬基層表面的銹蝕、油污、水份、粉塵等必須清洗干凈,底材表面手工除銹達到sa3級,并保持干燥;
混凝土和水泥砂漿表面經(jīng)過一定時間的放置和養(yǎng)護,使表面含水率小于6%;
◆涂刷各道涂層時須間隔4小時,涂*一道底漆時須24小時后;
◆對于一般大氣腐蝕,建議涂四層(二底二面),對于嚴酷腐蝕環(huán)境,涂刷六層(二底四面)或更多層;
◆底漆必須干透后再噴面漆以防咬起;
高氯化聚乙烯漆 各種顏色各種規(guī)格 高氯化聚乙烯底漆面漆
產(chǎn)品說明
一、產(chǎn)品組成:該涂料主要是由高氯化聚乙烯樹脂、增塑劑合成樹脂及其惰性顏料和助劑組成。
二、產(chǎn)品特性:該涂料靠溶劑揮發(fā)而干燥成膜,因此漆膜干燥快,可在任意氣溫下施工,漆膜具有良好的機械物理性能。尤其是彈性和耐寒性能優(yōu)異,具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸堿、耐化學(xué)藥品等性能。
三、產(chǎn)品用途:可以廣泛用于室內(nèi)外各種輕重金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面,起到防銹、 防腐蝕的保護作用,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備,各種車輛底盤、重型機械、船舶、設(shè)備與管道等。
四、技術(shù)指標:
細度um
≤ 55
粘度(涂-4粘度劑)秒
≥ 60
附著力,級
≤ 2
防腐性30%硫酸 7天
不起泡不脫落,不生銹
干燥時間分鐘 表干 實干
≤ 0.5
≤ 24
30%氫氧化鈉 7天
不起泡,不脫落,不生銹
30%氯化鈉7天
不起泡,不脫落,不生銹
五、涂裝配套:
高氯化聚乙烯底漆+高氯化聚乙烯中間漆+高氯化聚乙烯面漆
也可配套HD環(huán)氧底漆使用
六、施工工藝:
理論用量
143克/平方米/50微米
漆膜厚度
干膜:30-40微米/道;
濕膜:69-93微米/道
混合配比
單組份
熟化時間
混合均勻即可使用
適用期
不限
稀釋劑
高氯化聚乙烯稀釋劑
施工條件
環(huán)境溫度:-5℃~40℃;相對濕度:25%~80%
七、施工參考:
①該漆具有施工周期短,費用低,可采用多種涂裝方法。如:噴涂、刷涂、滾涂等。施工表面和配套涂層的選擇以及涂層厚度主要根據(jù)防腐要求確定。
②漆膜干燥方法可以烘烤(80℃-85℃,6h),也可以室溫干燥48h,但應(yīng)有1-2周的保養(yǎng)期后投入使用。
③為防止大面積施工時漏涂的情況,底漆有鐵紅,云鐵兩種顏色,可交替涂裝。
