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公司基本資料信息
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標(biāo)準(zhǔn):
符合鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 0319-98、鋼制儲罐外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T 0320-2010
用途:
可用于裝載含混合酒精的汽油、100℃以下熱水、中度酸、jian、鹽溶液的貯槽和容器內(nèi)壁防腐。也可用于干熱300度,耐酸、堿、鹽的環(huán)境。
簡介
1. 原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油;
2. 化學(xué)污水(含酸、堿、鹽)
3. 弱酸、弱jian及大多數(shù)鹽類。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
體積固體份
65%;
膜厚
干膜:100μm;濕膜:185μm
理論涂布率
4.64㎡/kg;100μm
實際涂布率
允許適量損耗
施工參考
配漆:
混合比(重量)
4:1
適用期
23℃,1h
熟化
10min
施工方法:
項目
高壓無氣噴涂
有氣噴涂
手工刷涂、輥涂、刮涂
最大稀釋量
0 ~15%
不推薦
適用
噴孔
0.53~0.68mm
噴出壓力
17~25MPa
干燥及涂裝間隔
底材溫度
干燥時間
涂裝間隔
表干
實干
最短
最長
23℃
16h
48h
24h
2個月
涂裝完成,干燥過程中適當(dāng)加溫(45℃~120℃),可縮短干燥時間,提供漆膜性能。
貯存與管理:
貯存期:貯存于涼爽及干燥環(huán)境中,且遠(yuǎn)離火源、熱源;保質(zhì)期1年。
閃點:混合后 >65℃
比重:約1.3kg/L
表面要求:
新建:被涂裝的表面必須干燥,干燥和無污染物,根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂,去除焊渣,焊縫及尖銳邊緣磨平,噴砂處理至Sa2.5級。
維修:熱水槽內(nèi)如已經(jīng)生銹,則須噴砂處理至Sa1,并以清水沖洗,干后再噴砂至Sa2.5。
本涂料必須在鋼材氧化發(fā)生前完成覆涂。
配套體系:
鋼鐵底漆:自身覆涂。
混凝土底漆:環(huán)氧封閉底漆。
限制: 底材溫度應(yīng)不低于10℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。