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公司基本資料信息
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機身清潔與防護
每日停機后,使用干燥軟布擦拭ABB機器人本體表面,重點清理關節縫隙、導軌區域的粉塵與油污,避免雜質堆積影響散熱或侵入內部結構。
檢查防護罩是否完整,若發現破損需立即更換,防止金屬碎屑或液體進入關鍵部件。
潤滑管理
ABB機器人保養的核心任務之一是定期補充潤滑脂。
關節軸承:每三個月為六軸關節注入原廠指定潤滑脂,清除舊脂后再緩慢加注至密封圈微溢,手動旋轉關節確保均勻覆蓋。
導軌與絲杠:每月用專用防銹油噴涂表面,減少摩擦損耗。
緊固件檢查
每周檢查底座螺栓、機械臂連接處螺絲是否松動,使用扭矩扳手按標準值緊固,防止振動導致結構偏移。
電氣系統維護
每季度斷電清理ABB機器人控制柜內部灰塵,檢查電路板與接線端子是否氧化,必要時使用電子清潔劑處理觸點。
測試急停按鈕、安全光柵等保護裝置,確保觸發后機器人立即停止運行。
減速機與齒輪箱保養
每年更換齒輪箱內部潤滑油,清除油泥雜質,檢查齒輪嚙合面是否有磨損痕跡。
監聽減速機運行聲音,若出現異常噪音需聯系專業技術人員拆解檢修。
運動精度校準
每半年通過示教器執行零點校準,若碼垛或搬運軌跡出現偏差,需使用激光跟蹤儀重新標定工具中心點坐標。
關節卡頓或異響
原因:潤滑不足、軸承磨損或異物侵入。
維修步驟:
停機后清理關節部位,重新注入足量潤滑脂;
若異響持續,需拆卸軸承檢查,更換損壞部件。
定位精度下降
排查方向:
檢查導軌與絲杠潤滑是否充分;
驗證零點參數是否丟失,重新校準機械臂各軸角度。
電氣故障報警
典型問題:伺服電機過載、編碼器信號異常。
處理措施:
檢查電機連接線是否松動,清理編碼器表面污漬;
監測電機運行溫度,若持續過高需調整負載或散熱條件。
環境適應性
高溫環境下,增加控制柜散熱風扇清潔頻率,避免電路元件過熱;
潮濕區域需在電氣柜內放置防潮盒,定期檢測線路絕緣性能。
負載與程序優化
嚴禁ABB機器人超負荷運行,示教器中需根據實際物料重量設定動態負載參數;
優化運動軌跡,采用平滑速度曲線,減少急停急啟對機械結構的沖擊。
人員操作規范
僅允許經過培訓的人員執行ABB機器人保養與維修;
維修前必須斷電并懸掛警示牌,確保作業安全。
延長設備壽命
規范保養可使IRB-1300機器人使用壽命延長至十年以上,減少核心部件更換成本。
提升生產效率
定期維護減少突發故障停機,保障生產線連續運行,年故障率降低六成以上。
保障作業安全
通過檢查安全裝置、優化負載參數,避免因設備異常導致的人身或物料損傷。