![]() |
|
公司基本資料信息
|
關(guān)節(jié)與傳動(dòng)部件潤滑
ABB拆垛機(jī)的機(jī)械臂關(guān)節(jié)軸承和齒輪箱需每季度補(bǔ)充專用潤滑脂(如ABB推薦的Molykote系列)。
操作步驟:清除舊油脂殘留后,緩慢注入新脂至溢出,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)確保均勻覆蓋,避免潤滑不足導(dǎo)致磨損。
導(dǎo)軌與絲杠清潔
使用無塵布和專用清潔劑清理ABB拆垛機(jī)的線性導(dǎo)軌和滾珠絲杠表面,去除油污與金屬碎屑。
檢查導(dǎo)軌防護(hù)罩是否破損,防止異物侵入影響定位精度。
緊固件全面檢查
逐一檢查ABB拆垛機(jī)底座、機(jī)械臂連接處、末端執(zhí)行器安裝螺栓的緊固狀態(tài),對松動(dòng)部位使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)值擰緊。
控制柜內(nèi)部清理
斷電后打開ABB拆垛機(jī)控制柜,用軟毛刷或吸塵器清除電路板、散熱風(fēng)扇上的積灰,確保散熱通暢。
檢查電纜接頭是否氧化或松動(dòng),重新插拔加固。
關(guān)鍵電氣元件測試
測試伺服電機(jī)編碼器信號穩(wěn)定性,觀察示教器是否報(bào)錯(cuò);
檢測安全回路(如急停按鈕、安全光柵)功能是否正常,模擬觸發(fā)驗(yàn)證響應(yīng)速度。
程序與參數(shù)備份
通過示教器備份ABB拆垛機(jī)當(dāng)前運(yùn)行程序、零點(diǎn)參數(shù)及路徑配置,防止數(shù)據(jù)丟失導(dǎo)致停機(jī)。
氣路系統(tǒng)檢測
檢查ABB拆垛機(jī)的氣管是否存在老化龜裂,更換漏氣或磨損的管路;
清理氣動(dòng)三聯(lián)件(過濾器、減壓閥、油霧器),補(bǔ)充潤滑油至油霧器可視窗中線。
吸盤/夾具狀態(tài)評估
拆下末端吸盤或夾具,檢查密封圈是否老化破損,清潔接觸面殘留物料;
對真空發(fā)生器進(jìn)行壓力測試,確保吸附力符合額定值(如-0.6 bar以上)。
機(jī)械臂零點(diǎn)校準(zhǔn)
使用ABB專用校準(zhǔn)工具對ABB拆垛機(jī)各軸執(zhí)行零點(diǎn)復(fù)歸操作,消除累積誤差。
若發(fā)現(xiàn)堆垛位置偏移,需通過激光跟蹤儀重新標(biāo)定軌跡精度。
減速機(jī)狀態(tài)監(jiān)測
監(jiān)聽減速機(jī)運(yùn)行聲音,異常噪音可能提示齒輪磨損,需聯(lián)系廠家進(jìn)一步檢測。
防護(hù)裝置功能測試
模擬觸發(fā)ABB拆垛機(jī)區(qū)域內(nèi)的安全光柵或防撞傳感器,驗(yàn)證設(shè)備能否立即停機(jī)。
負(fù)載能力驗(yàn)證
空載與滿載狀態(tài)下分別運(yùn)行典型碼垛程序,觀察機(jī)械臂振動(dòng)幅度和定位穩(wěn)定性,確保未超負(fù)荷運(yùn)行。
記錄要求:詳細(xì)填寫《ABB拆垛機(jī)季度保養(yǎng)記錄表》,包括潤滑點(diǎn)、更換部件、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及異常處理措施;
優(yōu)化方向:根據(jù)季度運(yùn)行數(shù)據(jù)調(diào)整保養(yǎng)周期(如高負(fù)荷工況下縮短潤滑間隔),并向ABB技術(shù)支持反饋高頻故障點(diǎn)。