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氣路系統主要包括1、空壓機；2、氣源處理三連件；3、分氣包；4、7、9、 汽缸；5、8、二位五通電磁閥；6、二位三通電磁閥等六大系統，在其中空壓機是氣源裝置的主體，在氣路系統中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好以下幾方面工作。
一、使用前的注意事項：
攪拌站空壓機應水平放置，固定，通風良好，不能經受風吹雨淋，也不能曝曬在陽光下。空壓機選用 W- 1.0/7型，調整好空氣壓力自動開關的上下限值(一般推薦0.5-0.80MPa為宜)，壓力過低汽缸動作遲 緩，壓力過高對氣路系統密封件不利。檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之內，當油面接近 下線時，添加新油。檢查傳動帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右，表明其張力 是適宜的。更換傳動帶時應整組更換，以保持張緊度一致。
二、運行中的注意事項
工作中攪拌站操作人員應經常觀察空壓機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現象，有無異響，若發現異常情況，應立即停機檢修。
三、空壓機的維護保養
首先是攪拌站冷凝水的及時排放。停機后打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉冷凝水；潤滑油要定期更換。一般根據空壓機運轉時間確定，每1000h或4個月更換新油；空氣濾清器濾芯定期清洗。因為濾 芯過臟會導致進入壓縮汽缸內的空氣含有過多的浮塵，加速汽缸和活塞環的磨損，并且昌利建機http://www.zzebjt.com易形成積炭 影響進排氣閥的密封性。嚴重時還會引發拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果。竄氣的同 時還會產生上油現象，汽缸壁與活塞環的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內并形成油霧，從而污染了壓縮空氣。空氣濾芯應每隔50h清洗一次，清洗無效時要及時更換(紙質濾芯的清洗，用 壓縮空氣由內向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風干)。
HZS35攪拌站的系統構成介紹
HZS35全自動混凝土攪拌站是由供料、配料、攪拌、電氣控制等部分組成的混凝土拌制成套設備，它適用于中小規模的建筑工程、預制件廠和商品混凝土生自落式混凝土攪拌機http://www.zzebjb.com/zljb/產廠。 該站攪拌主機及骨料提升采用JS750雙臥軸強制式攪拌機，骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料機，裝載機上料，電子秤計量；水泥由水泥倉儲存，螺旋輸送機輸送，水泥秤計量；水由水箱和蓄水池儲存，水泵供水，水秤計量。液體外加劑在外加劑儲存箱中攪拌均勻后，由泵送入外加劑秤進行計量。整個配料與攪拌全過程由電控系統控制自動完成（也可進行手動控制），控制系統可存儲多個不同的混凝土配比供用戶隨時調用。該站結構簡單，安裝調試方便，系統配置先進，計量和控制系統采用優質元件，工作可靠性高。 該攪拌站所采用的 PLD1200型混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備。該機由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機構呈“一”字形排列，皮帶機給料，稱量方式為杠桿＋單傳感器，計量準確。 HZS25型混凝土攪拌站生產率25m3/h，是由供料、配料、攪拌、電氣控制及鋼結構部件組成的全自動混凝土拌制成套設備。適用于小規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。其主要特點如下： 采用組合式結構、單元模塊化，安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用 JS500型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，效率高。 骨料配料采用 PLD800型配料機，計量準確，生產效率高。 粉料、水、外加劑均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統采用虹吸式水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統選用優質元器件，性能可靠，可進行手動 /自動控制，操作方便。
水泥儲存和輸送設備的保養和維護
a.每周必須將散裝水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉，確保跑氣暢通。
b.水泥螺旋輸送機進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。
c.長時間不用螺旋輸送機要清空螺旋輸送機里的水泥。
d.水泥螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂。
e.減速電機的水泥攪拌機http://www.cljbz.com/cljbj/維護參照說明書。
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鄭州昌利機械設備有限公司是一家以生產混凝土攪拌站、商品混凝土攪拌站、攪拌站設備、控制系統、混凝土攪拌機移動攪拌站http://www.zzebjb.com/cpxx/ydjbz.html為主，集科研、生產、銷售為一體的現代化企業。公司員工600余人，其中具有中、高級職稱的管理干部和工程技術人員60余人。公司先進技術和工藝，建立了先進的生產線和一流的現代化檢測基地，并成立了混凝土攪拌站、商品混凝土攪拌站、控制系統研究室。公司以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創新的制造理念迅速壯大成長為中國攪拌站設備生產企業。
