大家都知道如果,好的制作工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而對(duì)于大規(guī)模使用的硬質(zhì)pvc板來說,它的制作工藝并不是一樣的,小編在這里給大家介紹的是它的四種制作工藝。
一、混合工藝
硬質(zhì)pvc板在進(jìn)行混合工藝的時(shí)候是在高速混合時(shí),助劑滲入PVC樹脂的空隙,使助劑在樹脂中均勻分散,在制作的過程中為了讓助劑充分地與PVC微粒接觸,減少填充劑對(duì)助劑的吸附作用,應(yīng)該在加入PVC樹脂后即啟動(dòng)熱混機(jī),再按如下順序投料:穩(wěn)定劑、各種加工助劑、色料、填充劑。在實(shí)際生產(chǎn)中,大都是將原輔料全都投入后再啟動(dòng)熱混機(jī)。
二、擠出成型工藝
一般的擠出機(jī)螺桿分3個(gè)區(qū)段:加料段、熔化段、計(jì)量段,這三段相應(yīng)的對(duì)物料組成了3個(gè)功能區(qū):固體輸送區(qū)、物料塑化區(qū)、熔體輸送區(qū),而且不同的區(qū)段會(huì)有比較嚴(yán)格的溫度控制范圍。
三、定型工藝
硬質(zhì)pvc板從機(jī)頭口模擠出來的管狀物要經(jīng)過冷卻,使它變硬而定型。定型一般用定徑套進(jìn)行外徑定型和內(nèi)徑定型兩種方式。
四、牽引工藝
牽引裝置的作用是給機(jī)頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度,均勻地引出管材,并通過調(diào)節(jié)牽引速度調(diào)節(jié)管子的壁厚,牽引速度取決于擠出速度,一般牽引速度比擠出速度快1%~3%。
這些就是硬質(zhì)pvc板的四種比較常見的制作工藝,每一種方法的制作過程都有相應(yīng)的要求和標(biāo)準(zhǔn),而在實(shí)際中想要有高質(zhì)量的產(chǎn)品也是需要嚴(yán)格把控的。