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公司基本資料信息
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進(jìn)口電動(dòng)襯氟球閥以電動(dòng)執(zhí)行器為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,具有旋轉(zhuǎn)90°的動(dòng)作,主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。電動(dòng)球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)、安裝方便的特點(diǎn),在國(guó)民工業(yè)的很多行業(yè)得到越來(lái)越多的應(yīng)用,可以現(xiàn)場(chǎng)操作也可以遠(yuǎn)距離控制。是自動(dòng)控制領(lǐng)域最終于的控制元件之一。
電動(dòng)球閥采用TT、TTS、QT、CHQ等四款電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),覆蓋了高中低的不同性能、不同價(jià)位。用戶也可以指定執(zhí)行器的品牌與型號(hào),萊克知名品牌保持合作關(guān)系。
德國(guó)萊克LIK品牌-進(jìn)口電動(dòng)襯氟球閥(耐腐蝕電動(dòng)球閥)采用全氟塑料襯里工藝,由襯氟球閥與電動(dòng)執(zhí)行器組合而成,具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性,適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。由于 LIK電動(dòng)球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕、耐老化的聚四氟乙丙烯(簡(jiǎn)稱F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性,在各種酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中作開關(guān)或調(diào)節(jié)之用。
進(jìn)口電動(dòng)襯氟球閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑(mm) :DN15-300 公稱壓力(MPa):PN1.0、1.6MPa 泄漏量:軟密封(零泄漏) 閥體形式:兩段式閥體(浮動(dòng)球體) 閥芯形式:"O"型球形閥芯 密封填料:聚四氟乙烯(PTFE) 連接形式:法蘭式 電源電壓:AC220V、AC380V(可定制DC24) 密封圈:聚四氟乙烯 動(dòng)作范圍:0-90度 適用溫度:密封面PTFE≤150℃ |
電動(dòng)襯氟球閥結(jié)構(gòu)圖 |
驅(qū)動(dòng)形式:電動(dòng)控制,可選防爆執(zhí)行器,可帶手動(dòng)裝置
控制方式:開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、智能調(diào)節(jié)型(4~20mA模擬量信號(hào)控制)
電動(dòng)襯氟球閥標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB12237-89 企標(biāo) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89 JB1686 法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79 GB9113 HG20592 檢驗(yàn)試驗(yàn):JB/T9092-99,電火花檢測(cè) |
電動(dòng)襯氟球閥優(yōu)點(diǎn): 1、耐腐蝕:閥體內(nèi)腔及理體均包襯2.5-3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強(qiáng)腐蝕。 2、采用軟密封閥座,密封性能好。 3、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便。 4、流阻小,流通能力強(qiáng),流量特性好。 |
進(jìn)口電動(dòng)襯氟球閥零件材料:
零件名稱 |
材料 |
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閥體閥蓋 |
WCB+F46 |
304(CF8)+F46 |
316(CF8M)+F46 |
316L(CF3M)+F46 |
球體 |
2Cr13+氮化處理+46 |
304+46 |
316+46 |
316L+46 |
閥桿 |
2Cr13+46 |
304+46 |
316+46 |
316L+46 |
密封圈 |
PTFE、碳素纖維+PTFE |
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密封填料 |
聚四氟乙烯填料 |
進(jìn)口電動(dòng)襯氟球閥使用說(shuō)明:
(1)使用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃ (介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃,長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)在120℃左右),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。
(2)如遇到用戶使用的介質(zhì)溫度,短時(shí)間溫度在180℃以下,長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料一PFA,但襯PFA氟塑料的價(jià)格較貴,在配套時(shí)應(yīng)事先詢價(jià)。
(3)不要有負(fù)壓,電動(dòng)襯氟球閥應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓,如有負(fù)壓,易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼,導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
(4)壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。