海綿鐵濾料除氧劑

 

    海綿鐵又稱直接還原鐵,采用優質礦石,利用氧化還原反應原理,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐和氧循環水溶解腐蝕經水處理后水溶解氧含量可將到0.05mg/L以下。在回轉窯、豎爐或其他反應器內,用煤、焦炭,天然氣或氫氣,使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原,變成多孔狀的產物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核,形如海綿,故稱。海綿鐵經冷卻、破碎、磁選,可除去脈石或其他雜質(金屬鐵占全鐵90%以上者,可直接用于煉鋼;90%以下的,用于高爐或電爐煉鐵)。

 

    在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程,其產品為直接還原鐵(即DRI),也稱海綿鐵。該產品未經熔化,仍保持礦石外形,由于還原失氧形成大量氣孔,在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%),并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼,只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低,有利于電爐冶煉優質鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵,但應用于粉末冶金領域,其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉),如深加工還可做二次還原鐵粉,其含鐵量將達到99%以上。

 

    制成方法:

 

    1.鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產生的. 還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量,能滿足還原海綿鐵生產的技術要求,在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。

 

    2.鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經采用濕式球磨、濕式磁選、聯合選礦工藝后產出的普通精礦粉,是生產還原海綿鐵的優選原料.

 

    3.直接還原鐵:通過精鐵粉或氧化鐵在爐內經低溫還原形式的低碳多孔狀物質,其化學成分穩定,雜質含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑,如果經二次還原還可供粉末冶金用。 

 

    優點:

 

    反洗頻率低,抗壓強度高,不粉化、不板結,比表面積大。活性高,再生效果好,完全符合國家鍋爐水質標準。經活化處理后的海綿鐵除氧劑,給海綿狀多空隙的鐵粒,為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇,加速氧化還原反應。

 

    海綿鐵濾料適用范圍:

 

    1、適用于熱水鍋爐的補水;

 

    2、適用于低壓蒸汽鍋爐的給水;

 

    3、適用于工業循環冷卻水補水;

 

    4、適用于油田注水

    

    除氧原理:

 

    海綿鐵濾料,常溫過濾式除氧化學除氧,采用優質礦粉(活性海綿鐵),海綿鐵主要成分是鐵,其疏松多孔的內部結構,提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍,可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應,通過濾式除淀方式進行排除,對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量可達到0.05 mg/L以下。

 

    海綿鐵工作條件:

 

    1.可在常溫下除氧無需加熱

 

    2.可隨時供水無需除氧水箱無需準備時間

 

    3.除氧效果穩定可靠出水符合低壓鍋水質標準

 

    4.安裝方便無需高位安裝

 

    理化指標:

 

    名稱          指標          名稱           指標 

 

    活性鐵        ≥98%         容重           2.2g/cm3 

 

    抗壓強度      1500N/T       比表面積       85g/cm3 

 

    抗腐指數      ≤3.4  S      iO2+AL2O3      ≤5.5 

 

    S             ≤0.03%       Cu             ≤0.002% 

 

    Sn            ≤0.002%      Bi             ≤0.002%

 

    生產工藝:

 

     生產海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。

 

    以下以回轉窯法為例來說明其生產工藝。回轉窯法(也稱“SL/RN”法或克虜伯法)用固體燃料作還原劑,以回轉窯作為反應器,還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結后的球團礦)同時進入回轉窯還原焙燒。一般金屬化程度可達90%以上,粒度為5~15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。這種方法的流程是:如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進入回轉窯,在窯中先進行干燥和預熱,然后再進行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預熱,然后再加入到較短的回轉窯中進行還原焙燒。

 

    生球在鏈蓖機上預熱到1000℃或更高后,已經發生部分固結,具有一定的強度,此時與原還原劑、焦粉(無煙煤或干餾煤)和石灰石(或白云石)一起從回轉窯給料端給入窯中。經回轉窯還原以后的產品,再經回轉冷卻器冷卻后,經磁選、重選—磁選,分離金屬和非金屬部分,金屬產品即為海綿鐵。非金屬產品一是沒用完的還原劑,返回再用;二是熔劑(石灰和灰分)。

 

    

 

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