產(chǎn)鋁型材除了要用擠壓機外,還要用到長棒熱剪爐、鋁材時效爐、鋁型材牽引機、鋁型材冷床和紅外線模具爐這五個設備。意美德可以生產(chǎn)這6種設備,而且規(guī)格齊全。鋁型材擠壓輔助設備的具體使用順序,首先要用長棒熱剪爐對鋁棒進行加溫、剪切,然后送至鋁型材擠壓機,再使用鋁型材擠壓機進行平穩(wěn)擠壓,使擠壓出的型材在模具爐中進行加溫,然后由牽引機進行牽引、鋸切,再使用冷床冷卻、調(diào)直送往時效爐增加鋁材的硬度,這便是一條鋁型材生產(chǎn)線的完整過程。
首先要知道,生產(chǎn)鋁型材的輔助設備有:長棒熱剪爐,鋁合金時效爐,鋁型材模具爐,自動牽引機和冷床。這些輔助設備和鋁型材擠壓機一樣,也有不同的規(guī)格,具體要使用的規(guī)格也是根據(jù)要生產(chǎn)的鋁材尺寸來決定的,生產(chǎn)率和設備的規(guī)格是成正比的,但并非是規(guī)格越大的設備就越好,每一臺設備都是我們供應商精心生產(chǎn)的,所以質(zhì)量方面完全可以放心,要使用適合自己生產(chǎn)的型材的鋁型材擠壓設備,這樣才不會造成原料浪費等問題。
掌握鋁型材擠壓機的操作要領(lǐng),其對我們而言,是可以讓生產(chǎn)工作順利進行,并獲得質(zhì)量好的成品,即為鋁型材。此外,對設備來講,可以避免其損壞,起到一定的保護作用,并且,還能延長設備的使用壽命,提高擠壓機的工作效率。所以,其可以說是好處多多,是值得來進行的。